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如何处理在钣金加工中出现的烧边问题

2021-08-27 17:50:35

如何处理在钣金加工中出现的烧边问题?

在钣金加工的过程中会产生大量的热量,比如激光,就是利用高度集中的能量来达到金属加工的目的。在使用这种钣金加工方法的时候,需要注意烧边问题。

特别是在小孔的加工中,孔外侧可得到充分的冷却,单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小,热能过于集中从而引起过烧和挂渣等问题,这就需要我们寻找办法来解决。而在以氧气为辅助气体的激光切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。

这种钣金加工方法可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热量输出,从而解决问题,充分利用这种钣金加工技术。

此外,在厚板金属的钣金加工中,也会出现过烧问题。在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中是不会发生烧边。但是,由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。

有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出的低频率的脉冲条件等因素,让加工效果更好。


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